টেক্সটাইল সমাপ্তি প্রক্রিয়া

টেক্সটাইল সমাপ্তি প্রক্রিয়া
এই চারটি প্রক্রিয়া মৌলিক প্রক্রিয়া, নির্দিষ্ট পণ্যের উপর নির্ভর করে প্রক্রিয়া ভিন্ন হবে।
1. ব্লিচিং প্রক্রিয়া
(1) তুলা খোঁচানো এবং ব্লিচিং প্রক্রিয়া:
singing – – desizing – – – bleaching – – – mercerizing
Singeing: যেহেতু তুলা ছোট ফাইবার, পণ্যের পৃষ্ঠে ছোট ফ্লাফ রয়েছে। ফ্যাব্রিকটিকে সুন্দর এবং ভবিষ্যতের চিকিত্সার জন্য সুবিধাজনক করার জন্য, প্রথম প্রক্রিয়াটি শৌল করা হবে।
ডিসাইজিং: ওয়ার্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তুলার সুতার মধ্যে ঘর্ষণ স্থির বিদ্যুৎ সৃষ্টি করবে, তাই বুননের আগে এটি স্টার্চ হওয়া উচিত।বুননের পরে, সজ্জা শক্ত হবে, এবং দীর্ঘ সময়ের পরে এটি হলুদ এবং ছাঁচযুক্ত হবে, তাই মুদ্রণ এবং রঞ্জন পদ্ধতির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে এবং নরম বোধ করার জন্য প্রথমে এটি ডিসাইজ করা উচিত।
দ্বিতীয় ধাপটি প্রধানত প্রক্রিয়াটি ঘষে, উদ্দেশ্য হল অমেধ্য, তেল এবং তুলার খোসা অপসারণ করা।তেল দূষণ এছাড়াও তেল এবং অন্যান্য additives যোগ করা যেতে পারে.
ব্লিচিং: ফ্যাব্রিক ধুয়ে ফেলতে যাতে এটি সাদা হয়ে যায়।প্রাকৃতিক ফাইবারগুলিতে অমেধ্য রয়েছে, টেক্সটাইল প্রক্রিয়াকরণের সময় কিছু স্লারি, তেল এবং দূষিত ময়লাও যোগ করা হবে।এই অমেধ্যগুলির অস্তিত্ব শুধুমাত্র রঞ্জন এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণের মসৃণ অগ্রগতিতে বাধা দেয় না, তবে ফ্যাব্রিকের পরিধান কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে।স্কোরিং এবং ব্লিচিংয়ের উদ্দেশ্য হল রাসায়নিক এবং শারীরিক যান্ত্রিক ক্রিয়া ব্যবহার করে কাপড়ের অমেধ্য অপসারণ করা, কাপড়কে সাদা, নরম, ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ, এবং পরার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা, রঞ্জন, মুদ্রণের জন্য যোগ্য আধা-পণ্য সরবরাহ করা, সমাপ্তি
ফুটানো হল কস্টিক সোডা এবং ফলের আঠা, মোম জাতীয় পদার্থ, নাইট্রোজেন পদার্থ, তুলাবীজের খোসার রাসায়নিক অবক্ষয় প্রতিক্রিয়া, ইমালসিফিকেশন, ফোলা ইত্যাদির সাথে অন্যান্য ফুটন্ত সংযোজন ব্যবহার করা, ওয়াশিং ফ্যাব্রিক থেকে অমেধ্য অপসারণ করবে।
ব্লিচিং প্রাকৃতিক রঙ্গক অপসারণ এবং স্থিতিশীল শুভ্রতা সঙ্গে ফ্যাব্রিক নিশ্চিত করুন.একটি বিস্তৃত অর্থে, এটি অপটিক্যাল সাদা তৈরি করতে নীল বা ফ্লুরোসেন্ট উজ্জ্বলকারী এজেন্টের ব্যবহারও অন্তর্ভুক্ত করে।ব্লিচিং এর মধ্যে প্রধানত অক্সিডেন্ট ব্লিচিং এবং রিডিউসিং এজেন্ট ব্লিচিং অন্তর্ভুক্ত।অক্সিডেন্ট ব্লিচিংয়ের নীতি হল অ্যাক্রোম্যাটিক উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য রঙ্গক জেনারেটরকে ধ্বংস করা।এজেন্ট ব্লিচিং কমানোর নীতি হল পিগমেন্ট কমিয়ে ব্লিচিং তৈরি করা।ব্লিচিংয়ের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বিভিন্ন এবং ব্লিচ এজেন্টের উপর নির্ভর করে।প্রধানত তিনটি বিভাগ রয়েছে: লিচিং ব্লিচিং, লিচিং ব্লিচিং এবং রোলিং ব্লিচিং।ব্লিচিংয়ের জন্য বিভিন্ন জাতের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
মার্সারাইজিং: ফ্যাব্রিককে আরও ভাল করে চকচকে করুন এবং নরম বোধ করুন।
1.1 সাধারণ ফ্যাব্রিক এবং তুলা/পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের প্রক্রিয়া মূলত একই (বোনা):
গাওয়া → ডিসাইজিং → ব্লিচিং
ব্লিচ করা কাপড়কে প্রায়ই সাদা কাপড় বলা হয়।
1.2 সাধারণ ফ্যাব্রিক এবং তুলা/পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের প্রক্রিয়া (বোনা):
সংকোচন → ডিসাইজিং → ব্লিচিং
ক্ষার সংকোচন: যেহেতু বোনা ফ্যাব্রিক স্টার্চযুক্ত নয়, এটি তুলনামূলকভাবে আলগা স্প্যান, ক্ষার সংকোচন ফ্যাব্রিককে শক্ত করে তুলবে।এটি ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠকে সমতল করতে টান ভারসাম্য ব্যবহার করে।
ফুটন্ত: ডিসাইজিং প্রক্রিয়ার অনুরূপ, প্রধানত তেল এবং তুলার খোসা অপসারণের জন্য।
ব্লিচঃ ফ্যাব্রিক পরিষ্কার করতে
কর্ডুরয় প্রক্রিয়া: ফ্যাব্রিকটি একটি সুতার চারপাশে আরেকটি সুতার ক্ষত দ্বারা একটি লুপ তৈরি করা হয় এবং তারপরে কুণ্ডলী কেটে গাদা তৈরি করা হয়।
1.3 প্রক্রিয়া: ক্ষার রোলিং → ফ্লিস কাটা → ডিসাইজিং → শুকানো → ব্রাশিং → ফ্লিস পোড়ানো → ফুটন্ত → ব্লিচিং
ক্ষার ঘূর্ণায়মান করার উদ্দেশ্য হল ফ্যাব্রিককে আরও শক্তভাবে সঙ্কুচিত করা;কাটার উদ্দেশ্য হল সোয়েড মসৃণ করা;ব্রাশ করার উদ্দেশ্য হল সোয়েডকে মসৃণ করা এবং কাটার পরে অসমতা দূর করা;গাওয়ার উদ্দেশ্য হল খোঁচা এবং ক্ষত থেকে মুক্তি পাওয়া।
1.4 পলিয়েস্টার সুতি কাপড়ের প্রক্রিয়াটি সাধারণ সুতি কাপড়ের মতোই
1.5 ফ্ল্যানেলেট: প্রধানত কম্বল, শিশুদের, বয়স্কদের জন্য অন্তর্বাস, বিছানার চাদর, ইত্যাদি আবরণ। একটি গদা - বেলনের মতো ফাইবারগুলি বের করার জন্য কম্বলের পৃষ্ঠে উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয়, যাতে মখমলটি খুব ঝরঝরে না হয়।
(2) উল (উল ফ্যাব্রিক) প্রক্রিয়া: ওয়াশিং → চারিং → ব্লিচিং
পশম ধোয়া: যেহেতু উল পশুর ফাইবার, এটি নোংরা, তাই পৃষ্ঠের উপর থাকা অমেধ্য (ময়লা, গ্রীস, ঘাম, অমেধ্য ইত্যাদি) অপসারণের জন্য এটি ধুয়ে নেওয়া উচিত।
কার্বনাইজেশন: অমেধ্য, ময়লা আরও অপসারণ।
কার্বনাইজেশন: অমেধ্য, ময়লা আরও অপসারণ।ধোয়ার পরে, ফ্যাব্রিক পরিষ্কার না হলে, আরও পরিষ্কার করার জন্য অ্যাসিড কার্বনাইজেশন প্রয়োজন হবে।
ব্লিচিং: ফ্যাব্রিক পরিষ্কার করতে।
(3) সিল্কের প্রক্রিয়া: ডিগমিং → ব্লিচিং বা সাদা করা (সাদা করা এবং সাদা করার সংযোজন)
(4) পলিয়েস্টার কাপড়:
ফিলামেন্ট: ক্ষার হ্রাস → ব্লিচিং (সিল্ক প্রক্রিয়ার মতো)
② প্রধান ফাইবার: গাওয়া → ফুটন্ত → ব্লিচিং (তুলার মতো একই প্রক্রিয়া)
স্টেনটার: স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি;নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ;পৃষ্ঠ সমতল।
2. রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়া
(1) রং করার নীতি
একটি শোষণ: ফাইবার হল একটি পলিমার, যা আয়ন সমৃদ্ধ, এবং বিভিন্ন আয়নের সংমিশ্রণে থাকা রঞ্জক, যাতে ফাইবার ছোপ শোষণ করে।
বি অনুপ্রবেশ: ফাইবারে ফাঁক রয়েছে, রঞ্জক উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরে আণবিক ফাঁকগুলিতে চাপ দেওয়া হয় বা অনুপ্রবেশ করা হয় যাতে এটি রঙিন হয়।
সি আনুগত্য: ফাইবার অণুতে কোনও রঞ্জক সম্বন্ধীয় ফ্যাক্টর নেই, তাই আঠালো যুক্ত করা হয় যাতে রঞ্জক ফাইবারের সাথে লেগে থাকে।
(2) পদ্ধতি:
ফাইবার ডাইং – কালার স্পিনিং (রঙ দিয়ে স্পিনিং, যেমন স্নোফ্লেক, অভিনব সুতা)
সুতা-রঙ্গিন (সুতা-রঙের কাপড়)
কাপড় রং করা — রঞ্জনবিদ্যা (টুকরো রঙ করা)
রং এবং স্পিনিং উপকরণ
① ডাইরেক্ট ডাই-ডাইড তুলা, লিনেন, উল, সিল্ক এবং ভিসকস (রুম টেম্পারেচার ডাইং)
বৈশিষ্ট্য: সবচেয়ে সম্পূর্ণ ক্রোমাটোগ্রাফি, সর্বনিম্ন মূল্য, সবচেয়ে খারাপ দৃঢ়তা, সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি।
ফর্মালডিহাইড একটি ত্বরক হিসাবে ব্যবহৃত হয়
রঙের দৃঢ়তা স্থিতিশীল করার জন্য সরাসরি রঙ্গিন রঙের কাপড় সাধারণত যোগ করা হয়।
② প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক - রঞ্জক এবং তুলা, শণ, সিল্ক, উল এবং ভিসকোসে সক্রিয় গ্রুপগুলির সাথে একত্রে প্রতিক্রিয়াশীল গোষ্ঠী।
বৈশিষ্ট্য: উজ্জ্বল রঙ, ভাল সমানতা, দৃঢ়তা, কিন্তু ব্যয়বহুল।
(3) বিচ্ছুরিত রং - পলিয়েস্টারের জন্য বিশেষ রং
ছোপানো অণুগুলি যতটা সম্ভব ছোট, এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ রঞ্জক অনুপ্রবেশকে উন্নীত করতে ব্যবহৃত হয়।অতএব, উচ্চ রঙ দৃঢ়তা.
④ ক্যাটানিক রং:
এক্রাইলিক ফাইবারের জন্য একটি বিশেষ রঞ্জক।এক্রাইলিক ফাইবারগুলি ঘূর্ণনের সময় ঋণাত্মক আয়ন হয় এবং রঞ্জকের ক্যাটেশনগুলি শোষিত হয় এবং রঙিন হয়
ঋণাত্মক আয়ন সহ B পলিয়েস্টার, ক্যাটানিক রঞ্জকগুলি ঘরের তাপমাত্রায় রঞ্জিত হতে পারে।এটি ক্যাটানিক পলিয়েস্টার (CDP: ক্যান ডাই পলিয়েস্টার)।
⑤ অ্যাসিড রঞ্জক: উল রঞ্জনবিদ্যা.
যেমন T/C গাঢ় কাপড় রং করা উচিত কিভাবে?
পলিয়েস্টারকে ডিসপারস ডাই দিয়ে রঞ্জিত করুন, তারপরে সরাসরি রঞ্জক দিয়ে তুলা, এবং তারপরে দুটি রঙ সমতল জুড়ে দিন।আপনি ইচ্ছাকৃতভাবে রঙের পার্থক্য প্রয়োজন হলে, ফ্ল্যাট সেট করবেন না।
হালকা রঙের জন্য, আপনি শুধুমাত্র এক ধরনের কাঁচামাল, বা পলিয়েস্টার বা তুলো বিভিন্ন রং দিয়ে রং করতে পারেন।
রঙ দৃঢ়তা প্রয়োজন উচ্চ হলে, পলিয়েস্টার অপসারণ;যাদের চাহিদা কম তাদের জন্য তুলা রং করা যেতে পারে।
3. মুদ্রণ প্রক্রিয়া
(1) সরঞ্জাম শ্রেণীবিভাগ দ্বারা মুদ্রণ:
উ: ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং: ম্যানুয়াল প্ল্যাটফর্ম প্রিন্টিং নামেও পরিচিত, স্ক্রিন প্রিন্টিং নামেও পরিচিত।উচ্চ-গ্রেড ফ্যাব্রিক বিশুদ্ধ সিল্ক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
B. গোলাকার স্ক্রিন প্রিন্টিং;
গ. রোলার প্রিন্টিং;
D. স্থানান্তর মুদ্রণ: কাগজে রঞ্জক উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরে একটি প্যাটার্ন তৈরি করার জন্য কাপড়ে রঞ্জক করা হয়
নকশা কম বিস্তৃত হয়.কার্টেন কাপড় বেশিরভাগ স্থানান্তর প্রিন্ট হয়.
(2) পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ:
A. ডাই প্রিন্টিং: সরাসরি রঞ্জক এবং প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলিতে সক্রিয় জিন দিয়ে রঞ্জনবিদ্যা।
B. আবরণ প্রিন্টিং: রঞ্জক পদার্থগুলিকে কাপড়ের সাথে একত্রিত করতে রঞ্জক পদার্থ যুক্ত করা হয় (কাপড় এবং রঞ্জকের মধ্যে কোনো জিন নেই)
C. অ্যান্টি-প্রিন্টিং (ডাইং) মুদ্রণ: উচ্চ-গ্রেডের কাপড়ের রঙের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ক্রস-কালার এড়াতে অ্যান্টি-প্রিন্টিং প্রয়োগ করা উচিত।
D. পুল-আউট প্রিন্টিং: ফ্যাব্রিক রঙ্গিন হওয়ার পর, কিছু জায়গায় অন্য রং প্রিন্ট করতে হবে।কাঁচামালের রঙ অবশ্যই অপসারণ করতে হবে এবং তারপরে অন্য রঙে মুদ্রণ করতে হবে যাতে রং একে অপরের বিরোধী হতে না পারে।
ই. পচা ফুলের মুদ্রণ: মুদ্রণের প্রান্তে সুতা পচানোর জন্য শক্তিশালী ক্ষার ব্যবহার করুন এবং একটি মখমল প্যাটার্ন তৈরি করুন।
F. গোল্ড (সিলভার) পাউডার প্রিন্টিং: সোনা (সিলভার) পাউডার কাপড় প্রিন্ট করতে ব্যবহৃত হয়।আসলে, এটি পেইন্ট প্রিন্টিংয়েরও অন্তর্গত।
H. স্থানান্তর মুদ্রণ: কাগজে রঞ্জক উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিদর্শন গঠনের জন্য উচ্চ চাপের পরে কাপড়ে রঞ্জক করা হয়।
I. স্প্রে (তরল) মুদ্রণ: রঙিন প্রিন্টারের নীতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
4. পরিপাটি আপ
1) সাধারণ ব্যবস্থা:
উ: সমাপ্তি অনুভব করুন:
① কঠিন, বেশ।তুলা এবং লিনেন প্রচুর পরিমাণে
নরম অনুভূতি: সফটনার এবং জল যোগ করা যেতে পারে
বি. সমাপ্তি চূড়ান্ত করুন:
① টান
② প্রাক-সঙ্কুচিত: আকারকে আরও স্থিতিশীল করার জন্য আগে থেকেই সুতির কাপড় (সঙ্কুচিত করার জন্য ধোয়া)।
C. চেহারা সমাপ্তি:
① ক্যালেন্ডার (ক্যালেন্ডার) ফ্যাব্রিক দীপ্তি, ক্যালেন্ডার পরে কাপড় পৃষ্ঠ শক্ত হবে.
② এমবসিং একটি প্রেস স্টিক দিয়ে ঘূর্ণিত হয়
③ ঝকঝকে এবং ঝকঝকে এজেন্ট
2) বিশেষ চিকিত্সা: বিশেষ চিকিত্সা অর্জনের পদ্ধতি: সেট করার আগে সংশ্লিষ্ট সংযোজন যোগ করা, বা সংশ্লিষ্ট আবরণের সাথে লেপ মেশিন।
A. জলরোধী চিকিত্সা: একটি আবরণ মেশিন কাপড়ের উপর জলরোধী উপাদান/পেইন্টের একটি স্তর প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়;অন্য জলরোধী এজেন্ট রোলিং আগে অঙ্কন করা হয়.
B. শিখা প্রতিরোধক চিকিত্সা: প্রভাব অর্জন: কোন খোলা শিখা নেই, একটি নির্দিষ্ট এলাকায় ফ্যাব্রিক নিক্ষেপ সিগারেট বাট স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিভে যাবে.
C. অ্যান্টি-ফাউলিং এবং অ্যান্টি-অয়েল ট্রিটমেন্ট;নীতিটি ওয়াটারপ্রুফিংয়ের মতোই, পৃষ্ঠটি উপাদানের একটি সংশ্লিষ্ট স্তর দিয়ে লেপা হয়।
D. অ্যান্টি-মিল্ডিউ, অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল চিকিত্সা: লেপ, সিরামিক পাউডারও অ্যান্টি-এনজাইম, অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল প্রভাব অর্জনের জন্য চিকিত্সা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
E. বিরোধী UV: বিরোধী UV সিল্ক ব্যবহার বাস্তব সিল্ক প্রোটিন ফাইবার ধ্বংস প্রতিরোধ, এবং বাস্তব রেশম হলুদ, অন্যান্য পণ্য সূর্য বিরোধী UV হয়.বিশেষ বিশেষ্য: UV-CUT
F. ইনফ্রারেড চিকিত্সা: বিভিন্ন প্রভাব অর্জনের জন্য ইনফ্রারেড প্রতিরোধ এবং শোষণ সহ।
G. অ্যান্টিস্ট্যাটিক চিকিত্সা: ঘনীভূত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিচ্ছুরণ, স্পার্ক তৈরি করা সহজ নয়।
অন্যান্য বিশেষ চিকিত্সা হল: সুগন্ধি চিকিত্সা, ফার্মাসিউটিক্যাল ফ্লেভার (ড্রাগ ইফেক্ট) চিকিত্সা, পুষ্টি চিকিত্সা, বিকিরণ চিকিত্সা, রজন চিকিত্সা (সুতির কাপড় শক্ত করা, সিল্কের বলি), ধোয়ার চিকিত্সা, প্রতিফলিত চিকিত্সা, আলোকিত চিকিত্সা, মখমল চিকিত্সা, ফাজ (উত্থাপন) ) চিকিৎসা।